五金衝壓件拉深表麵產生拉痕的原因

在五金衝壓件進行拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的質量問題。那麼導致拉深件表麵產生拉痕的原因是什麼呢？下麵就跟小編一起來了解一下原因吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表麵進行修磨或拋光即可克服。

2、凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵或材料表麵不清潔而混進雜物從而壓傷了工件表麵，因此在拉料時一定要始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；

5、當凸凹模硬度低時，其表麵附有金屬廢屑後，也使得拉深工件表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在拉深時還要時常檢查凸凹模表麵，及時清除其遺留下的金屬廢屑。

6、潤滑劑質量差，也會使拉深工件表麵粗糙度加大，這時應使用適合於拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑過濾後再使用。以防止雜質混入而損傷工件表麵。

以上就是關於五金衝壓件拉深表麵產生拉痕的原因講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。