五金衝壓件的工藝優勢和製造原則你了解嗎

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。五金衝壓件通過衝壓工藝製成，衝壓工藝是通過模具對工件板材毛坯施加外力使之產生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。衝壓拉伸工藝應結合設備、人員等實際情況，選擇和設計出技術先進、經濟上合理、使用安全可靠的工藝方案。下麵小編給大家介紹下五金衝壓件的工藝優勢和製造原則。

一、五金衝壓件的工藝優勢

（1）五金衝壓件的的拚裝及修配等方麵需求便當、便當及省勁。

（2）五金衝壓件的形狀簡略，結構合理，可以有利於模具的製造。

（3）五金衝壓件應該盡最大的或運用到現有的材料設備、工藝配備和工藝流程。

（4）五金衝壓件可以提高金屬材料的利用率，減少材料的種類和規格。

（5）五金衝壓件的有利於同批工件互換減少報廢狀況。

二、五金衝壓件的製造原則

（1）精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等有關。

（2）精細原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目和彎曲方向而定。

（3）精美原則：當衝壓加工件的斷麵質量和標準精度要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用精細衝裁工序。

（4）精確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。

（5）精品原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，有時就需要工序數目。如彎曲件的附加工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證精細、精巧的精品程度。

以上就是關於五金衝壓件的工藝優勢和製造原則的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。