如何看待金屬拉伸時對拉伸油的性能要求

衝壓拉伸加工廠在進行拉伸加工時，需要使用到衝壓拉伸油，分為油性和水性2種。那麼在加工時對衝壓拉伸油有著怎麼樣的性能要求呢？

1、衝壓拉伸油的潤滑性

這是拉伸油重要性能，潤滑性不好，會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、產品出現劃傷，模具磨損嚴重，降低模具壽命。

2、衝壓拉伸油的防鏽性

衝壓加工後的零件，一般要原封不動放置很長時間，為了使其在放置期間不生鏽，要求拉伸油具有良好的防鏽性。因為衝壓加工用潤滑油吸附性很強，在金屬表麵保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防鏽效果。但其效果的大小是根據潤滑油的性質和加工條件的不同而不同，另外也根據零件放置環境不同而不同，因此在環境惡劣和存放時間長時，對油品防鏽性要求更高。

3、衝壓拉伸油的冷卻性

衝壓加工產生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來。特別是加工形狀複雜的零件或塑性變形阻力大的材料時，產生的熱量更大，長時間連續進行這種加工時，要是不除去或不抑製這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續上升，模具進一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會減少，摩擦及施加給材料上的應力就會增大，局部產生高溫，導致潤滑膜破裂，從而造成燒結、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通過使用水溶性衝壓油劑，能夠抑製產生的熱量，特別是高速連續動作加工和高速連續自動化加工領域以及不鏽鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷卻性好的水溶性衝壓油劑。

4、衝壓拉伸油的脫脂性（易清洗性）

附著在衝壓件上拉伸油，通過采用確實可以洗淨的洗滌劑和洗滌方法來進行清洗時，洗滌成本低廉，並且用很短時間就能脫脂，這也是重要特性之一。衝壓件清洗不幹淨，會影響後工序的噴漆和電鍍。

5、衝壓拉伸油的帶油焊接性

為了簡化工序提高生產效率，要求拉伸油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時由於拉伸油的附著，在焊接的地方生鏽。有的油在焊接時產生有害氣體以及影響焊接強度。衝壓加工後帶油焊接時不發生上述問題，這對拉伸油來說是非常重要的。

6、衝壓拉伸油的操作性

衝壓加工前，把拉伸油塗刷到加工板材上的操作需要時間和勞力，有損於生產效率，因此這個操作容易進行也成為對拉伸油要求的一個性質。特別是對於大尺寸零件，這個性質尤為重要，如果從操作性來看，應盡量采用低粘度的拉伸油。

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